Mewn gwirionedd, mae'r maes pibellau dur bellach yn anwahanadwy oddi wrth lawer o ddiwydiannau eraill, megis gweithgynhyrchu ceir a gweithgynhyrchu peiriannau. Mae gan gerbydau, gweithgynhyrchu peiriannau ac offer a pheiriannau ac offer eraill ofynion uchel ar gyfer cywirdeb a llyfndertiwbiau llachar dur di-staen. Nid yn unig y mae gan ddefnyddwyr tiwb llachar dur di-staen ofynion uchel iawn ar gyfer manwl gywirdeb a llyfnder. Oherwydd manylder uchel ytiwb llachar dur di-staen, gellir cynnal y goddefgarwch dimensiwn ar 2-8 gwifrau. Felly, mae llawer o gwsmeriaid prosesu a gweithgynhyrchu mecanyddol er mwyn arbed llafur, deunyddiau ac amser. Gyda'r traul,pibellau di-dorneu mae cwmpawdau yn newid yn raddol i bibellau llachar dur di-staen. Yna gadewch i ni edrych ar gamau prosesu weldio tiwbiau llachar dur di-staen:
Y broses weldio o diwbiau llachar dur di-staen: preheating weldio trydan, a phroses trin gwres ar ôl weldio.
1. gwresogi:
Cyn weldio arc o diwbiau llachar dur di-staen, codwch dymheredd y tiwbiau llachar dur di-staen a weldio'n araf ar ôl rheoli'r tymheredd am 30 munud.
Mae'r driniaeth wres trawst rhithwir gwresogi a weldio arc arc yn cael eu gweithredu'n weithredol gan gabinet rheoli tymheredd gyda rheolaeth tymheredd. Defnyddiwch isgoch pell olrhain triniaeth wres plât ffwrnais drydan. Gosod siart deallus ac awtomatig a chofnodi siart, mae'r cyfernod trosglwyddo gwres yn mesur tymheredd yn gywir. Pan godir y tymheredd, mae'r pellter rhwng y pwyntiau mesur cyfernod trosglwyddo gwres a'r ymyl weldio yn 15mm-20mm.
2. Proses Weldio:
1. Er mwyn osgoi anffurfiad weldio tiwbiau llachar dur di-staen, mae dau berson wedi'u weldio'n gymesur â phob cymal colofn, gyda'r cyfeiriad weldio o'r tu mewn i'r ddwy ochr. Y weithdrefn weithrediad o weldio'r fewnfa ehangu fewnol (mae'r weldio yn agos at y trawst pan agorir yr ehangiad mewnol) yw cychwyn o'r haen gyntaf o tiwb llachar manwl gywir a'r drydedd haen o tiwb llachar manwl gywir i gyflawni'r model maint bach cymaint ag y bo modd, oherwydd bod ei weldio arc yn effeithio'n ddifrifol ar y prif reswm o ddadffurfiad weldio. . Ar ôl weldio arc arc yn cyrraedd y drydedd haen, dylid cynnal backplaning. Ar ôl defnyddio gouging arc carbon, dylai'r offer weldio gael ei sgleinio cymaint â phosibl, a dylid diffodd yr arwyneb weldio amledd uchel i amlygu'r llewyrch metelaidd ac osgoi craciau a achosir gan garbureiddio'r wyneb. Mae'r twll allanol yn cael ei weldio unwaith ac mae'r edafedd allanol eraill yn cael eu weldio unwaith.
2. pan weldio arc arc = dwbl-haen trachywiredd tiwb llachar, dylai'r cyfeiriad weldio fod gyferbyn â'r haen o drachywiredd tiwb llachar, ac ati. Y pellter weldio rhwng pob haen yw 15-20mm.
3. Dylid cynnal cerrynt weldio ac effeithlonrwydd weldio sawl peiriant trwm, yn ogystal â nifer yr haenau cronni eira sy'n gorgyffwrdd.
4. Mewn weldio arc arc, ceisiwch weldio'n araf o'r plât cychwyn arc a chwblhau'r weldio ar y plât cychwyn arc. Ar ôl weldio arc, datgysylltu a sglein.
Amser post: Ionawr-16-2024